数控刀具测量技术及仪器的最新发展趋势

   日期:2014-11-03     浏览:144    评论:0    
 美国API公司推出的六维激光测量系统为生产现场数控机床的快速、准确、高效检测与诊断提供了新的技术手段。尤其得到拥有多台数控机床的机械制造厂和数控机床生产厂的欢迎与认可。
  该测量系统的关键部分是具有创新性的激光接收器六维误差同时测量传感器。该传感器将入射激光束分为三部分:第一部分光束用于测量直线位移量;第二部分光束用于测量垂直于运动轴线平面的水平方向和垂直方向上的两个直线度误差;第三部分光束通过准直光学系统测量角摆误差;附加的电子水平仪可测量角摆误差。用于生产现场的API六维测量传感器成都工具研究所生产的MJS系列双频激光干涉仪的测量软件中包含了我国及世界主要国家的数控机床精度标准评定方法及指标,还能与采用Fanuc0系统、Fanuc16系统、西门子840系统的数控机床进行通讯,实现对机床螺距误差的自动补偿。数控刀具预调测量技术及仪器的最新发展趋势为:测量过程和数据处理实现全自动化,建立刀具管理数据库;能与一台或数台数控加工机床直接间接联接,实现测量数据乃至数控机床加工参数调整信息的闭环反馈。
  德国Zoller公司的Saturn系列、Kelch公司的Kalimat系列数控刀具预调测量仪采用了CCD图象处理技术,可自动聚焦识别并测量各种刀CCD数控刀具预调测量仪具刃口投影轮廓的几何参数;其刀具管理数据库可存储99个零位、1000把刀具的数据,仪器分辨率达1m;仪器接口可将测量数据传送至用户计算机;测量软件可根据测量数据生成适用于相应数控机床的切削进给数据,以保证换刀后批量产品精度的一致性。
 
 
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