数控与自动化使用西门子840D数控系统改造立车哈尔滇汽轮机厂有限责任公司（150000）夏继红数控设备运行十年就会出现数控系统老化，系统运行箱I定性差及故障率高的问题，解决这一问题的途径有二个：一是设备更新；二为设备改造。就机床机械部分而言，其寿命为30年以上，而其数控部分使用年限一般为10~15年，如因其数控系统问题而更新机床，按我国现有国情则是不可取的方案，通过设备改造，使老设备重新稳定运行则是一种行之有效的方法。
西门子800系列数控系统在这方面得到了广泛应用。我公司就通过使用西门子840D数控系统及611D驱动对一台罗马尼亚产2.2m立车进行了改造，使这台停产二年的机床重新运转起来。
西门子840D系统及611D驱动是西门子公司在20世纪90年代初推出的一种实用型数控系统。它主要有如下特点：该系统是一种适用于车、铣、镗、钻等机床的紧凑型CNC数控装置，该装置各部分均采用模块化设计，便于设计及维修。基本功率单元采用单轴及双轴两种规格。PLC部分采用西门子内置CPU314程控系统，通用性强，编程语言采用S7具有自动、手动、MDA等多种搡作方式，并可配置手轮及手持单元。在测量回路上，有连续安全检测功能，具有轮麻监控及主轴监测功能。
该系统可多任务同时工作，缩短了加工任务的辅助时间，进给及快速移动可从0.lnun/min到999m/min变化，并实行平滑加速，可进行多种纹的切削功能及主轴定位功能。通过这些性能保证了即使在高速进给状态下也可以得到很好的表面粗糙度。
该系统采用DIN66025编程器与多种篼级编程语言相兼容，具有很好的人机对话功能和图形功能，可以进行图形辅助编程，并可以图形模拟用于测试程序，具有绝对/增量两种编程功能。
该系统用RS232C/TTY接口，具有综合数据备份功能。通讯采用网络通讯，网络把NCK、机床控制面板及NC联成一体，使得它们之间数据传输更快、可靠性更篼，该系统具有中文界面更适合国内使用。该系统具有硬盘及软驱配董，更便于数据的备份。
我公司要改造一台罗马尼亚制造的数控立车。花盘电机功率为60kW，转矩400Nm；额定转速为12000r/min，*高转速为4500r/min.进给轴配有二个电机，转矩均为20Nm，额定转速为3000r/min带抱闲，输入点为40点，输出点20点，均为数宇型输出，*大电流为0.3A.根据以上条件，我们作如下改造：根据原主轴电机的型号我们选用西门子-0AA1，电机转矩为转速为1250r/min，*篼转速为5000r/min，额定电流为117A.根据原进给电机的型号，我们选用1FT6086 1AH1，电机转矩为22 4Nm，额定转速为3000r/min，带电闸，额定电流为18A.根据主轴电机的额定电流，我们选用的功率模块为：根据进给轴电机的额定电流，我们选用的模块为：通过所有功率祺块按系数求和计算，选用的电源模块为：202A，并且配套相应的电抗器及滤波装置。
块48点，16DO/DV24输出祺块2块32点。
驱及搡作面板等，MMC选用103.三、基本联接楹图电源装置840D数控装置主轴驱动装置X、Z轴双轴驱动装1电抗器机床键盘手轮PLC装置主轴电机X轴电机Z轴电机滤波器显示器――操作键盘电源四、基本调试步藿暹过S3、S4旋纽对系虼初姑化；设定用户使用的不同用户内存区的大小；定义机床的系虼主要有：位控时间系数，插补时间，系统单位。配置机床轴。
定义机床的通道数杨主要有：配置机床编程用的通迸轴。
定义机床驱动装里的配置主要用于定义各种反馈地址及功率模块地址，以及功率模块的容置和轴的性质定义。
定义各伺服轴的特定轴据主要用于定义每个伺服轴测量系统的数目及逻辑号、编码器的类型，测量装置与丝杠的机械比例，测量系统的规则，伺服轴的速度参数，点参数，监控参数等。
选择电机通过FDD及MSD菜单选择相对应的伺服电机进行系统优化。
编写相应的PLC程序及报f丈本。
装置上电调试。
用激光干涉仪对进给釉进行长度检并进行补隹。
通过这次改造，使得该机床的数控系统及驱动装置的故摩率明显降低，机床的可靠性得到根本性的改善。从而使一台多年闲置不用的机床重新投入生产，达到了改造的预期目的。
