浅谈检查机床动刚度的方法

   日期:2022-04-10     浏览:21    评论:0    
   对于一台使用中的机床,要改变机床结构系统的动刚度往往是无能为力的,但机床发生振动时,常采用如下方法,来检查机床的动刚度是否减小了,对振动的阻尼是否减小了。
 
  首先检查主轴轴颈与轴承孔径的配合是否合适,特别要检查前轴承,若为滚动轴承,要检查其预紧量够不够,是否出现了间隙如果轴承孔与轴颈为圆锥配合,是检查锥度是否一致。若为滑动轴承,则检查间隙是否太大。
 
  其次就是检查刀架、滑板、工作台等的导轨间隙是否太大。若间隙大,就要通过调整楔铁的松紧程度或刮研滑板及导轨,改变其接触状况,加强联结刚度,同时也提高对振动的阻尼。
 
  隔振和减振当振动不可避免时,则应采取隔振或减振。隔振就是在振动传递路线中设置障碍,使振动不能传递到刀具和工件上。隔振可分为两种,一是主动隔振,就是对于本身就是振动的机器,为了减小对设备的影响,将它与地基隔离开来,如在外圆磨床上,为了防止砂轮电机的振动传给砂轮和工件,常在电机的底座下装有橡胶垫。二是被动隔振,就是阻止由外来振源引起的振动进入机工件整个工艺系统考虑。
 
  以车削为例,如在安装精密机床时,常在其地基上建有防下消除切削自振的措施震沟,或将机床安装在合适的弹性装置上。
 
 
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