线切割数控机床中工作液的选择

   日期:2022-05-11     浏览:24    评论:0    
   线切割数控机床锥度加工的切割速度与工作液介电系数、洗涤性和流动性等关系极大,可以说,在进行锥度加工时,工作液质量优劣会直接对加工效率产生影响。因此,线切割机床加工锥度工件时,要通过过滤工作液或强近工作液循环的方法来保持工作液清洁。
 
  此外,在使用两至三个月后,工作液必须须更换。在加工大厚度锥度工件或更追求切割速度的情况下,可选择约5%~8%较淡浓度的工作液配比,以在保证排屑容易、加工稳定的基础上,提升加工效率。为了改善排屑状况,应尽量减小上喷嘴与工件上表面之间的距离。
 
  要提高加工效率,合理选择工件材料也是重要影响因素。所以在加工参数选择正确,工作液正常的前提下,要正确选择工件的材料。尽量选择那些锻造性好、淬透性好、热处理变形小的加工材料。此外,针对工件厚度选取相应直径的电极丝,也有利于排屑与提高加工稳定性,从而提升加工效率。
 
  进给速度过快或过慢,也会影响锥度加工效率。如进给速度过快,就可能造成短路,严重时还会因短路而断丝。反之,进给速度过慢,远落后于工件蚀除速度,也会降低加工效率。
 
 
更多>其他机床资讯
0相关评论

热线电话:024-8936-3215 186 4014 2336
友情链接:
(c)2017 中国特种数控机床网 All Rights Reserved 辽ICP备14003518号
沈阳网站建设:思勤传媒提供全程网络策划
微信公众平台

客服中心