淬火机床(图1)
淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺。常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
淬火机床的特点
①淬火机床是通过电磁流，通过感应线圈产生涡流效应，生产效率非常高，周期短。
②机床与感应器、母线、变压器相邻近部分，因受高、中频电磁厂的作用，要求保持一定距离，并且应选用非金属或非磁性材料制造。
③金属构架临近电磁场的，要制造成开路结构，防止产生涡流而发热。
④淬火机床的零部件，多采用不锈钢、铝合金、青铜、塑胶材料制造。
⑤淬火机床加热时间短，生产效率高，几秒钟就可以完成一个工件的淬火。
⑥机床自动化程度高，全部配置CNC数控系统，节省人工和成本。
⑦淬火机床的淬火硬度相对比较高。
