1.首先要确定数控车床垂直刀架的旋转角度。数控车床加工针对空气质量标准。数控车床加工的合适位置应避开振源.应防止出现太阳立即光照和热辐射危害，防止出现湿冷和气体的伤害。如数控车床附近有振源，则数控车床四周应安装防震沟。不然cnc精密零件加工将立即伤害数控车床的精加工精密度及可靠性，将使电子元件接触不良现象，产生设备故障，伤害数控车床的稳定性。在卧式车床上高精度车削锥角，主要依靠正弦量规求立式刀架的转角误差，通常可以保证数控车床的角度误差在(30′~1′以内。
数控车床
2.其次，保证锥面尺寸。数控车床加工安全性使用的温度规范。数控车床加工的操作温度小于30摄示度，相对性温度低于80%。一般状况下，数控机床加工核心电气控制柜里面具有换气扇或工业冷风机，以保持电子元件，尤其是cpu操作温度稳定或温度差转变不大。过高的温度和空气相对湿度将导致全自动自动控制系统元器件使用期限降低，并导致设备故障增加。温度和空气相对湿度的提高，尘土增加会在集成电路芯片发生粘接，并导致短路故障。在保证数控车床角度正确的前提下，用圆柱形测量杆、钢球、百分表和量块换算后间接测量高精度的大小锥直径。测量精度可达(0.01—0.05)毫米
3.车削锥面时，数控车床的刀尖中心与工作台的旋转轴线重合，特别是精加工锥面时，数控车床要换刀或磨刀，然后重新对准。否则车辆锥面母线不直，会造成角度误差。
4.锥面也可以用数控车床的磨头磨削，达到要求的精度和表面粗糙度。
斜轨数控车床
数控车床加工薄壁零件的技巧
在加工和切削过程中，数控车床受到切削力的作用，产生向应力方向的弹性变形，这就是我们常说的走刀现象。对于这种变形，我们应该在刀具上采取相应的措施。精加工时，要求刀具锋利。一方面可以减少刀具与工件冲突带来的阻力，另一方面可以提高切削工件时的散热能力。
1、斜床身数控车床在基础上，必须在自由状态下找平，并通过地脚螺栓锁紧。
2.就普通机床而言，水平读数不会高于0.04/1000mm，如果是高精度数控机床，水平读数也不会高于0.02/1000mm，在测量安装精度时，我们经常需要在恒温下进行，恒温一段时间后再使用量具。
数控车床
3.安装带斜床的数控车床时，尽量减少数控机床造成的强制变形的安装方法。
数控车床
4.安装带斜床的数控车床时，不应随便拆卸机床的某些部件。如果去掉一些零件，很可能会使数控车床的内应力重新分布，从而影响机床的精度。
然后减小工件上剩余的内应力。随着科学技术的快速发展，社会对机械产品的结构、功能、精度、功率和种类的要求越来越高，单件和中小型产品的比重越来越大。传统的通用和专用机床及加工设备已经不能满足高质量、大功率、多样化加工的要求。
同时，数控车床由于其高功率、高精度和高灵活性，在机械制造业中得到了广泛的应用，成为应用最广泛的数控机床之一。薄壁特别是内孔的加工比较困难，因为在切削过程中。
在切削力的作用下，薄壁发生简单变形。然后导致椭圆形或腰形的小中心大端现象。其他薄壁壳体在加工过程中，由于散热不良，容易发生热变形，导致标准和形状位置误差。如何减小切削力对工件变形的影响，是不满足拉伸要求时需要解决的重要问题。
