1、加工工艺问题
零件加工工艺不合理，刀具选择有误，刀具材料、刀尖角度、切削参数等。不合理的刀具选择和不合理的加工参数都会导致加工零件的粗糙度，从而导致零件加工的离散性超差。
2、刀具问题
刀片破损、刀体安装不牢固、有间隙或者刀体刚性问题，造成让刀或震动。
3、机床安装问题
机床放置的水平度超差，垫铁安装位置不合理，机床安装稳固性差，造成机床运动水平度超差，从而导致零件加工尺寸或粗糙度差，从而导致零件加工的离散性超差。
4、机床部件问题
机床连接部件有问题，转塔刀架安装不牢，造成安装水平度或垂直度差；丝杠与电机连接件联轴器松动；丝杠与电机连接的皮带打滑，或皮带轮破损；滑动导轨滚珠溢出；主轴轴承串动或轴承损坏等，都会导致零件加工尺寸或粗糙度差，从而导致零件加工的离散性超差。
5、机床回零问题
由于回零开关安装不牢靠，导致机床回零点串动，从而造成零件加工尺寸不稳。
6、主轴编码器问题
使用转进给加工时，如果主轴编码器故障，会造成主轴转速反馈值有问题，导致零件加工粗糙度差，从而导致零件加工的离散性超差。
以上是表面粗糙度是零件加工尺寸离散性超差的原因。
