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率先实现光栅尺闭环控制，利用光栅尺的绝对定位优势，有效地克服了丝杠，电机带来的丢步和塑性变形所造成的精度误差。
内置每轴200段螺距补偿参数设定功能，能够精确的补偿丝杠和导轨运行中的线性误差，使机械的动态精度提升到紧密机械所需；改变目前国内线切割市场上大部分机器无法达到国标要求的定位精度和重复定位精度的状况。
标配15寸液晶显示器
中走丝控制柜采用1024×768的windwos标准分辨率，显示更清晰细致。显示信息个更多，操作更方便。操作界面简洁，没有市场上常见的机器上另外的控制脉冲单元的按键和开关，真正内部控制脉冲单元。
全部采用进口部件 规范生产
委托专业为国外控制柜代工的电器控制系统生产厂装配，全部采用和国外控制柜同样的部件，保证品质和稳定性。装配工艺规范，保证电器连接的可靠性，就连用户并不是很注意的线缆，也都采用名牌厂商产品，细节上的品质保证了wolfee电控柜的高稳定性和可靠性。
高达10米/分的快速移动
机器在加工中需要以很慢的速度来保证加工质量，而在加工点之间移位的时候需要高速运行以节省准备时间同时必须保证移动精度；常见的线切割系统由于步进电机在从低速到高速运行的过程中没有处理而容易丢步，故即使是空载也只能运行在较低的速度下，具有加减速处理的WF-X1控制器使移轴时间大大缩短。配有交流伺服电机的机床能够以最大10m/min的速度进行平滑而又快速的定位，即便是使用三相混合式电机的机床，也能以4m/min的速度达到下一个加工点。
高速运行可以节省机器加工准备时间和加工点之间的位移所消耗的时间，可有效的提高加工效率。
支持电子手轮方便操作
常规的编控系统都是采用按键式手操器，移动对位时操作很难精准，WF-X1提供电子手轮功能，可以方便的提供1微米/10微米和1000微米的移动单位，使精确移动变得轻松。
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