检查传动链情况传动链故障往往在加工零件时反映出来。如定位精度不准、反向间隙过大、机床爬行、进给传动不到位等。检查时可用手动功能或手动配合打表来进行，此时若运行误差较小（0。01-0，05m）则大多是机械故障，若误差较大且无序，则可判定是控制部分故障。数控机床常见故障及排除方法从应用的角度出发，故障可分为机床控制装置故障和机械故障；从系统的整体方面，故障分为软件故障和硬件故障。
机械故障及其排除方法（1）系统过载报警XH夕16数控立式加工中心，系统为AFNuC一OM系统，这台机床在加工中经常出现过载报警，报警号为434，表现形式为名轴（垂直方向）电机电流过大，电机发热，停上40左右报警消失。（2）加工零件尺寸不稳定一台采用AFUNc一3T系统的数控转塔车床，在加工零件时，常出现径向尺寸忽大忽小的故障。检查控制系统及加工程序均正常，然后检查到传动链中电机与丝杠的连接处，发现电机联轴节紧固螺钉松动。在空载、特别是负载的情况下，电机轴、丝杠都有可能产生相对运动，因为半闭环控制位置检测元件在龟机侧，丝杠的实际转动量无法检测，导致尺寸不稳定。紧固电机联轴节后故障消除。
