机床运动功能模块的创成及装配

   日期:2022-09-15     浏览:6    评论:0    
   为了科学地进行机床产品的创新设计,近年来出现了新的创成式的机床设计方法,该方法是根据刀具和被加工面信息,分析被加工面的成形运动,进行运动功能创成,形成运动功能模块。并将备运动功能模块按不同的装配关系组合起来,形成机床总体结构布局方案。本文主要介绍如何进行运动功能模块的创成和模块的装配2运动功能模块的创成机床基本结构形态创成是以运动创成为基础的。
 
  极据运动功能创成得到的运动结构式是不形象的,要把每个坐标方向的运动与个或多个运动件联系起来,我们把这个运动件称为基本运动功能模块,借助基本运动功能模块对机床进行结构形态创成,才能使运动结构式几体化直观化。
 
  2.1功能模块的基本尺寸创成机床的运动功能结构式中13,是以地基为坫准该侧分配有2坐标和7坐标方向的运动,不主运动为刀几的叫转运动。广为分隔符下面将分刀具侧和工件侧来介绍机衣结构形态创成方法和步骤。
 
  建立机床总体坐标系,确定加工空间。
 
  由加工空间初定运动行程。
 
  根据坐标系确定刀具主轴方位。例如刀具的叻削远动为,选择式布局主轴箱阁入。
 
  3确定实现刀具侧运动功能的结构形态。根据远动行程运动电元的怍质及上级模块来确定结合部及下级模块的相关形状和尺寸。1确定实现工件侧运动功能的结构形态。例如以工件的加工空间为基准。可确定工作台的位置根据义方向行程和工作台结合部的尺寸可确定底座的长度或宽度,底座高度的确定要满足加工空间中第维尺寸的需求工件侧与刀具侧的尺寸协调。考虑行程退刀及干涉等情况需对者的尺寸进行协调。
 
  2.2运动功能模块的数据结构描述运动功能模块的空间尺寸和形状可以在人过。人03用以下的数据结构和方法来描述圆柱或圆台的上下顶径和高度ReJZSideN;多边形各边长度;设置模块尺寸以运动功能结构式为擎础得出的各个运动功能模块在空间应满足装配关系。也就是任意个运动功能模块在空间的起始位置取决于1功能模块的位置和尺寸。而它的位置和尺寸又影响下个功能模块的起始位置,因此仅靠以上的数据结构和方法来描述功能模块还不能实现各模块间的空间自动装配,也不能实现在,中的尺冲参数化驱动。所以还需对功能投块的数据结构,加描述参数及方法。具体如下intModelJNo检出模块的方向矢量s,intModelJNo;设置模块的方向矢量设置模块的起始矢量s,intModelNo;检出模块的起始矢量引功能梭块数据结构及方法来描述功能模块。
 
  在设计过程中可以对其进行频繁分离组装和调整。
 
  另外,让功能模块的数据库,构成4.0的库3模块装配的尺寸参数驱动功能模块有了以上的描述参数的方法后,为模块间的装配提供了必要的依据,而要真正完成模块间的空间装配还必须建1模块间的几何约束关系,3.1几何约束关系几何约束关系是建立基于约束的参数化技术的关几何约束。
 
  几何约束可以分为两大类结构约束和尺寸约束。
 
  结构约束是根据几何元素之间的拓扑关系或其它又系束包括平行垂直倾斜相切同心贴合对称成比例等2.非关系约束包括自身水平和自身垂直。
 
  尺寸约束则是通过各几何元素的尺寸的约束,例如距离角度半径直径倒角等。
 
  3.2装配关系各构件梭块的形状和尺寸确定后。它们之间的装配关系由关系约束来限定。在设计过程中要不断修改构件模块的尺寸和形状。为使修改的税块不影响整个机床的总体装配关系,在得到总体装配之前,必须要遍历所有的模块以判断模块间的连接关系和拓扑关系,并对其进行记录。为此定义个3的链办1构件祺块1I占bi构件模块I构件,块I关系指针。本文采用的数据结构有利于实现尺寸参数驱动,即当构件模块的尺寸改变后,它与其它构件模块之间的拓扑关系不变。更有利于系列化标准化设计以及付现有设计作继承性修改,4应用实例妒人。27;7的卧式加1中心进行,gt;布局设计,以此考核该软件系统的可行性。
 
  参数输入孓件群的形状钔体零件群的*大尺寸长,宽,高=800tniiXl200tnniX600tnni对卧式加工心进行尺寸规划后得到如下主要技基于动力学特征的磨床床身结构优化布局设计陈新何杰毛海军陈南孙庆鸿东南大学1摘要用有限元方法对内圆磨床床身结构进,建颊和动态分析,通过探讨改进床身内部筋板的不同布局对床身结构动态特性的影响,发现调节筋板布局是改善床身动力学特性的关键,1引言床身结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系,提,机床床身的动态特性。对保证机床的加1精度具有重要意义。传统的机床床身设计,尚处于经验静态类比的设计阶段,难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。本文借助人奶5软件建立内磨床床身及改进方案的苜限元模型。找出床身在动力学特性上的缺陷,并对模型的动态特性进行分析,探讨实现机沐动态优化设计的途抒。
 
  2分析模型21结构的动力学模型及分析结构参数主轴外径0l28.57mnu刀具*大直径0125nmi根据运动功能结构式和布局规则确定卧式加工中心各功能模块的基本尺寸及装配关系,利用该软件生成4的总体布局。
 
  1张广鹏。黄玉美等。机床运动功能方案的创成式设计方法。组合机床与自动化加工技米199922冯辛安,黄玉美。机械制造装备设计。北京机械工业出版社,1999,10第乍者高峰,西安理工大学机仪学院,邮编编辑赵宏林收修改稿日期200,521术参数7尤。277的卧式加工中心总体布局江苏省九重大工业攻关项目议980062.
 
  床身前壁开有大窗口,内部筋板纵横相间,并有多条加强小筋板,底部为封闭形式,床身外壁厚18筋板厚14.
 
  3有限元棋型13第阶振型床身采用体单儿。建模13.第。阶振动频率为289.5出,为相对位移量较大的扭转振动。
 
 
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