测量孔中心线到基准面的距离为了确保孔中线到面的距离尺寸精度，在粗镗孔并检测平行度的同时，检测尺寸是否达到要求。根据测量和计算出的结果调整主轴位置，并在粗镗过程中不断测量，直至合格为止。
测量孔心线的同轴度如上所述，由于滑枕过长不能从一侧一次完成镗孔，在镗完孔后，需要将工作台旋转孔。因而保证两孔中心线的同轴度是加工的关键问题，这时的测量找正用这种自制的量具*合适。
首先，找正滑枕面与镗床主轴相平行，测出孔中心线到面的实际距离，然后再以自制量具面紧贴在测量基准面上，测量镗床主轴的素线，计算出百分表测点到面（也就是量具的面）的距离并调整主轴位置，直至达到，其中为镗床主轴直径。用同样的方法也可调整主轴中心线到面的距离。
镗完孔后，以孔为基准用该量具测量孔与孔的同轴度，自制量具面紧贴在测量图基准面上，在靠近孔端两点测量，分别求出该两点与距离尺寸的差值和用同样的方法以面为基准测量并计算和点处同轴度误差为：点处的同轴度误差为：取其中较大值，即为孔与孔的同轴度误差，如测点不能取在孔端处，则同轴度误差可按比例折算。
这种检测工具可以测量各孔中心线到基准面的距离、孔中心线与基准面的平行度。量具的支架和底座的尺寸可根据不同的零件尺寸制作，进行多种组合来完成测量。）由于支架采用不锈钢钢管制成，如果伸出过高，也就是百分表到面的距离过大，会影响量具的稳定性。使用量具时，必须注意百分表的稳定性，如果发现百分表颤动，就不能进行测量，必须更换直径大一些的钢管，同时相应地加大量具底座的尺寸，提高测量的准确性。
