热处理是改善金属材料及其制品性能的一种加工工艺。通常有退火、正火、淬火、回火及化学热处理等项目，其中油浴淬火、盐浴淬火、化学热处理的火灾危险性较大。油浴淬火时，往往采用机油、变压器油等可燃液体作为冷却介质，而金属工件又需加热至灼热状态，故防火显得尤为重要。要求淬火车间设置在一、二级耐火建筑内，并与其他车间、危险品仓库等保持一定的防火间距。淬火时，需严格控制油温，不允许超过其闪点；油槽的装满系数不宜超过0.75；油液应及时更新，防止氧化变质，闪点下降。盐浴淬火时，因高温的熔融盐类不仅遇有机物会起火燃烧，接触水分还会因体积急剧膨胀而发生爆炸。所以，盐浴比油浴淬火的危险性更大。因此，盐类在加热升温时不宜太快，使所含水分充分蒸发；盐和盐浴槽都要求无杂质，高温情况下，严禁向浴槽加盐；厂房建筑既要求防火，更不得渗漏雨雪。
若采用电加热时，要求接线牢固可靠并预防导线过热。其他电气设备均应严格维护保养，使之经常保持良好状态。冷加工是对原材料或毛坯进行冲压、挤压或切屑加工等加工方法的生产工艺。它在包装机械制造业中占有很大比重。冷加工设备种类繁多，仅切屑加工设备就有车、钻、镗、铣、刨、插、拉、磨床等，此外还有精密机床、数控机床，以及特殊用途的电火花、超声波和激光加工机床等许多类型。金属切屑加工中，往往需使用大量的润滑油、液压油等可燃液体，且加工过程中还会产生高温和火花。因此虽然它属于戍类生产，对防火工作仍不能忽视。特别是对防火安全要求比较典型的电火花加工机床，数控和组合机床，精密机床以及起重行车等，都在电控操作系统、辅助设备系统、设备维护检修、场地清理方面有严格规定，务须切实执行。大型冷加工车间应为一、二级耐火等级建筑，不得在车间内搭建其它的简易建筑，易燃可燃物的使用和管理，用火用电管理，都必须环环扣紧。
