打破技术壁垒 跨过“龙门” 中国自主研发高端数控机床实现突破

   日期:2023-06-25     浏览:68    评论:0    
央视网消息:高端数控机床的技术水平是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。去年,中国机床以1823亿元的生产额拿下了世界第一。但是,大而不强是制约中国机床发展的最大瓶颈,如何在高端机床制造上实现突围?总台记者近日在我国最大的数控机床研发生产基地——通用技术沈阳机床进行了调研。
 
这是沈阳机床这个月出炉的用户分布图,涵盖了能源、轨道交通、汽车、工程机械等多个重点行业领域。得益于核心技术指标的大幅提升,龙门系列新产品得到了用户高度认可。刚刚过去的一年,沈阳机床组建科研攻关小组35个,攻克高端数控机床设计制造等10多项核心关键技术,研发投入占到销售总收入的11.9%。
 
 
通用技术沈阳机床战略和运营部部长 董凌云:像这个就是龙门产品(进度表),龙门产品的主轴转速从原来的(每分钟)2000转、3000转,现在都到6000转、8000转。这些都是通过创新工作室,一步一步地经过大量的试验,逐渐攻克的难关。
 
突破0.01毫米 核心关键技术不断超越
 
导轨是机床上最容易损耗的核心部件之一,它的质量直接影响着机床的加工精度。在生产车间,龙门机床系列产品的项目总师严昊明正在对导轨试验件进行测试。目前,国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的零件,但严昊明和团队成功挑战了对11米长的零件进行淬火。
 
 
通用技术沈阳机床龙门五面加工中心项目总师 严昊明:为什么要研究这项技术?我们想龙门机床的精度长期保持不变,必须得进行技术壁垒的突破,才能打破国外对龙门机床的封锁。
 
严昊明告诉记者,国际上这种大体积龙门机床定位精度达到0.01毫米就属于精密级水平了。目前,沈阳机床的龙门系列产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。
 
 
数控系统是数控机床的关键核心部件,它负责机床在运行过程当中各个动作的协调一致,沈阳机床自主研发的数控系统部分功能已经达到世界先进水平。
 
总台记者 齐莉莉:我们看到,在机床旁边是一个人机对话的界面,通过在上面输入指令,就可以对这台机床进行操作。别看它是一个体格非常大的铁家伙,但其实它的快移速度可以达到每分钟30米,同时在6米的范围内,定位精度可以达到0.01毫米。举一个例子,就相当于这台机床的走行部件在6米范围之内,移动只需要12秒,同时误差会控制在1根头发丝十分之一的距离。
 
 
补短板增能力助力高端机床产业脱困
 
沈阳机床一直是中国机床行业的“排头兵”,但由于多年前,国外的机床行业就开始研发并储备高端机床的新技术,中国机床业掉入了“中低端陷阱”。2018年,沈阳机床高额负债,陷入破产危机。
 
为帮助沈阳机床走出困境,国家、省、市先后出台政策文件,支持沈阳机床改革发展。重整后的沈阳机床,三年内实现了扭亏脱困。
 
 
通用技术沈阳机床战略和运营部部长 董凌云:在产业链上,我们要实现产业链的自主、安全、可控,实现国产化水平逐步提高。其他的产品有的已经达到了(定位精度)0.005毫米,未来还要向0.001毫米的高度迈进。这是一个个“龙门”,我们都要一步步跨过。
 
 
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