电火花线切割加工的特点目前，我国使用的大部分高速走丝电火花线切割机的间隙控制系统是采用平均间隙电压为控制参量的变频反馈控制系统。系统结构简单，易于实现。由于高速走丝电火花线切割机加工时不会出现明显的拉弧现象，因此切割加工间隙存在三种状态：空载、正常放电加工和短路。间隙状态是控制系统的控制对象，是指在一段时间内，上述各种状态的统计结果。进给控制系统根据间隙状态（即在某一时间段内）各种放电状态所占的比例，决定进给、回退或维持现状。间隙状态对加工速度存在自然反馈作用。这一自然反馈是非单调的，无论间隙偏大或偏小，加工速度均下降。加工速度、进给速度对间隙状态有重要影响。当两者数值相等时，间隙状态维持恒定，在没有干扰影响的理想状态下，各种放电状态的统计值基本恒定。进给运动对间隙的调整作用是间接的，通过电极丝的张力变化来实现，实际进给量不等于间隙变动量，同时实际蚀除量也不等于间隙变动量，但它们与间隙变动量之间有确定的对应关系，而实际蚀除量与实际进给量在正常加工条件下是对应相等的。
电火花线切割加工模糊控制间隙状态，电火花线切割加工过程受诸多因素的影响，有着明显的非线性和随机性，难以用精确的数学模型加以描述。为增强加工过程稳定性，提高切割加工效率和表面质量，防止电极丝烧断，电火花线切割机应具有功能完善的控制系统。从控制观点看，高速走丝线切割机控制系统的关键技术是对间隙状态的控制，解决此问题*好的办法是借助于近几十年才发展起来的智能控制技术。模糊控制不要求所控制的对象有精确的数学模型，适用于非线性时变场合等特点，为此，作者研制了间隙状态模糊控制系统。
